一、系列產(chǎn)品

1、標(biāo)磚專用A型凝固劑

2、防震磚專用C 型凝固劑 

               

3、空心磚專用B型凝固劑

4、修路鋪裝專用XC型凝固劑      

        

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

“青島思典之路環(huán)保凝固劑”是經(jīng)過清華大學(xué)、美國耶魯大學(xué)、英國劍橋大學(xué)、澳大利亞悉尼大學(xué)、香港大學(xué)技術(shù)認(rèn)證，具有世界領(lǐng)先水平的專利產(chǎn)品。在各種工業(yè)固廢和建筑垃圾中添加0.2-0.3%，即可將上述材料和有害元素凝結(jié)，通過壓力生產(chǎn)高強(qiáng)、無二次污染的建材產(chǎn)品，鋪設(shè)生態(tài)環(huán)保道路。

“青島恩典之路專利凝固劑”是由氯化鈉、檸檬酸激發(fā)及催化原料的活性物質(zhì)、電解質(zhì)和表面活性。它能平衡原料的顆粒表面的電荷，減薄雙電層的厚度，加強(qiáng)混合料化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)的過程，使混合料生成穩(wěn)定的綜合體結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)表層的水穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

中國建筑材料科學(xué)研究院采用巖層分析、電鏡掃描、X射線衍射、熱重與差熱分析等方法，對(duì)恩典之路專利凝固原料芯樣進(jìn)行了固化機(jī)理分析，發(fā)現(xiàn)恩典之路專利凝固劑對(duì)原料的凝固劑對(duì)原料的凝固效果是一種綜合行為。既有物理吸附和纏繞又有化學(xué)反應(yīng)，它對(duì)混合原料產(chǎn)生的賽固效果很有效，具有極佳的強(qiáng)度和水穩(wěn)定性，同時(shí)也有很好的抗凍融性。

三、認(rèn)證證書

青島恩典之路環(huán)保有限公司固廢處理技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。擁有中國發(fā)明專利2個(gè)、新型及外觀專利5個(gè)、歐美及英國專利3項(xiàng)，獲得獎(jiǎng)項(xiàng)5個(gè)。

四、生產(chǎn)設(shè)備

（一）A型全自動(dòng)無托板自動(dòng)封包環(huán)保磚生產(chǎn)線產(chǎn)量：以標(biāo)磚（240×115×53mm）為例成型時(shí)間需要20秒，每次成型數(shù)量為105塊。每小時(shí)可生產(chǎn)標(biāo)磚18900塊。每塊標(biāo)磚重量為2.5公斤，每小時(shí)消耗工業(yè)固廢：47250公斤即47.25噸。每天工作10小時(shí)，每年工作330天，每年可以消耗工業(yè)固廢：155925噸。整條生產(chǎn)線需要工人6名，裝載機(jī)1臺(tái) 叉車1臺(tái)。

（二）B型環(huán)保磚生產(chǎn)線產(chǎn)量：以標(biāo)磚（240*115*53MM）每小時(shí)可生產(chǎn)標(biāo)磚10800塊。每塊 標(biāo)磚重量為2.5公斤，每小時(shí)消耗工業(yè)固廢：27000公斤即27噸。每天工作10小時(shí)，每年工作330 天，每年可以消耗工業(yè)固廢：89100噸。整條線需要工人8名，裝載機(jī)1臺(tái) 叉車2臺(tái)。

（三）國際專利高效智能新型攪拌機(jī)的優(yōu)越性：

1、混合料從攪拌機(jī)的入口至出口只需3.7秒的攪拌時(shí)間，混合料的均勻度100%合格。高效國際專利攪拌機(jī)內(nèi)部由專利破碎齒、專利攪拌齒和推動(dòng)齒組成。先進(jìn)智能控制系統(tǒng)根據(jù)不同得磚型和產(chǎn)量需求， 自動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的速度。每小時(shí)可生產(chǎn)200立方原材料。                                      

2、整個(gè)攪拌機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，就能自動(dòng)生成攪拌系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，方便工人操作。

3、各傳動(dòng)點(diǎn)均采用先進(jìn)的調(diào)速控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各種原材料的流量控制。

4、成品混合料的干濕度由先進(jìn)的水份檢測系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)送至PLC和設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比較實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整高壓水泵的流量，也可手動(dòng)人工控制。                                                        

5、攪拌機(jī)系統(tǒng)的原材料儲(chǔ)存從根本上解決原材料的堵塞問題，振動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。

6、獨(dú)特的攪拌機(jī)系統(tǒng)一機(jī)兩用，既可修路又可以生產(chǎn)環(huán)保磚。

五、固廢再生材料路面施工技術(shù)

使用固體廢物再生物料修筑道路不需要天然石、沙，只使用凝固劑和大宗固廢，可以很好地保護(hù)和改善環(huán)境。

（一）固廢再生路面材料、結(jié)構(gòu)及性能

由冶煉渣、氣化渣、爐渣、煤矸石、脫硫石膏、尾礦渣、粉煤灰 、拘泥赤泥、生活污泥、化工污泥、磷石膏、建筑垃圾、生活垃圾焚燒渣、風(fēng)化土、堿渣等工業(yè)固廢、建設(shè)垃圾等和水泥、凝固劑按比例拌合而成的混合料，具有一定強(qiáng)度和耐久性,其抗凍性能、抗水滲透性能、抗硫酸鹽侵蝕性能、抗碳化性能均高于混凝土的相關(guān)性能要求。

固廢再生路面材料結(jié)構(gòu)層分為道路面層、基層和底基層。結(jié)構(gòu)層遇冬、雨期等特殊氣候環(huán)境施工時(shí)，應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況，制定專項(xiàng)施工方案。

（二）凝固劑

用于加強(qiáng)固廢再生路面材料化學(xué)反應(yīng)和物理纏繞，使固廢再生路面材料生成穩(wěn)定的綜合體結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)表層水穩(wěn)定性和強(qiáng)度的添加劑。

（三）廠拌法

集中設(shè)置拌合基地，采用專用設(shè)備拌合制備再生混合料的施工方法。

（四）固廢再生路面材料的組成設(shè)計(jì)步驟：

1、測定原材料的含水率及比重等指標(biāo)

2、凝固劑的摻量應(yīng)按 0.2 %選取。

3、應(yīng)采用重型擊實(shí)試驗(yàn)方法確定不同水泥摻量、混合料的最佳含水率和最大干密度。

4、按規(guī)定的壓實(shí)度計(jì)算不同水泥摻量試件的干密度。

5、制備固廢再生路面材料試件，試件尺寸Φ150mm╳150mm，試件數(shù)量不少于 9 個(gè)。

6、試件養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度測定應(yīng)參照《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》JTG E51 有關(guān)要求。

7、根據(jù)7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，選定水泥摻量和凝固劑摻量，水泥最小摻量應(yīng)不小于 3%；內(nèi)插法計(jì)算最大干密度和最佳含水率。

（五）固廢再生路面材料施工工藝流程及工藝要求

1、固廢再生路面材料的攪拌

固廢再生路面材料生產(chǎn)采用恩典國際之路智能專利攪拌機(jī)和配套技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。

拌合應(yīng)按固廢再生路面材料配合比設(shè)計(jì)確定的材料規(guī)格及配比進(jìn)行。

原材料中粒料占比不少于20%-30%，粒料大小5mm-8mm，基層和低基層可降低要求。

攪拌廠應(yīng)向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證及水泥用量、凝固劑摻量、固廢摻合料摻量、混合料配合比、 R7 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

2、固廢再生路面材料的運(yùn)輸

采用自卸式運(yùn)輸車。

根據(jù)工程量的大小和運(yùn)距的長短，配備足夠數(shù)量的運(yùn)輸車。裝料前應(yīng)清理車廂，不得存在雜物，裝料后應(yīng)采取措施防止水分損失。

3、固廢再生路面材料的攤鋪

（1）混合料堆置時(shí)間不宜過長，從攪拌機(jī)出料到攤鋪、碾壓完畢不能超過4小時(shí)。當(dāng)拌和廠離攤鋪現(xiàn)場距離較遠(yuǎn)，混合料可適當(dāng)增加攪拌時(shí)水的用量（一般控制5%以內(nèi)），在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防止水分蒸發(fā)，成品料運(yùn)至路面施工現(xiàn)場后，攤鋪機(jī)按提前設(shè)置的標(biāo)高和標(biāo)點(diǎn)盡快攤鋪到位，攤鋪機(jī)不能攤鋪的邊角等處需人工同時(shí)攤鋪到位并找平至規(guī)定標(biāo)高，進(jìn)行攤鋪。

（2）施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)宜為 1.10~1.33（與材料有關(guān)）。

（3）混合料每層最大壓實(shí)厚度不宜大于 200mm，且不宜小于 100mm。

（4）混合料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過4h。應(yīng)按當(dāng)班施工長度計(jì)算用料量。  

4、固廢再生路面材料的碾壓

（1）路面壓實(shí)厚度 在150mm-200mm時(shí)，采用可伸縮大型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，22噸-26噸的膠輪壓路機(jī)、6--8噸的雙鋼輪進(jìn)行碾壓成型。

（2）路面壓實(shí)厚度 在100mm-150mm時(shí)，應(yīng)采用可伸縮大型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，低于22噸膠輪壓路機(jī)、3-6噸的雙鋼輪進(jìn)行碾壓成型。

（3）在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)一次碾壓成型。

（4）碾壓過程中，混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕。路面直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，有內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬，并必須超過兩段的接縫處。后輪壓實(shí)路面全寬時(shí)，即為一遍，進(jìn)行碾壓直到要求的密實(shí)度為準(zhǔn)，路面兩側(cè)應(yīng)多壓2遍，嚴(yán)禁壓路機(jī)在作業(yè)段上掉頭或急剎車以保證結(jié)構(gòu)層表面不受破壞。壓路機(jī)不能碾壓到的邊角處需用小型壓路機(jī)，由工人碾壓到位，一般比路面多壓2～3遍，直到壓實(shí)并達(dá)到規(guī)定標(biāo)高為準(zhǔn)。壓實(shí)后表面應(yīng)平整無輪跡或隆起，且斷面正確，路拱符合要求。

（5）鋪筑路基壓實(shí)厚度超過20厘米時(shí)，應(yīng)按每層20厘米分層鋪筑，分層最小壓實(shí)厚度為10厘米。當(dāng)鋪筑層不止一層時(shí)，先鋪筑一層，如果當(dāng)天鋪筑下一層，則需要在6小時(shí)內(nèi)完成，否則需要在2天后鋪筑下一層。

5、混合料基層的接茬、養(yǎng)護(hù)

路面壓實(shí)成型后用地膜覆蓋2-7天，氣溫30℃以上時(shí)，一天后切割施工縫，低于30℃時(shí)，2-3天后切割施工縫，為保證質(zhì)量，0℃以下不準(zhǔn)施工。路面施工縫按路寬的3倍設(shè)置，縫寬10-15mm。在強(qiáng)度達(dá)到10Mpa左右用切縫機(jī)切割施工縫。前后施工縫銜接時(shí)，應(yīng)將已硬化的路面用切割機(jī)將連接面切割整齊，后續(xù)施工及碾壓時(shí)不能破壞已硬化路面。路兩側(cè)邊坡應(yīng)用人工手動(dòng)小鋼輪壓路機(jī)與路面同時(shí)壓實(shí)到位，按找圖紙要求的標(biāo)高和尺寸施工到位并路基邊坡合理銜接。路面養(yǎng)護(hù)3-7天后方可投入使用。

第六篇 特點(diǎn)優(yōu)勢

一、技術(shù)特點(diǎn)：采用青島恩典之路“環(huán)保凝固劑”和“節(jié)能智能制磚機(jī)、國際專利智能攪拌系統(tǒng)”處理工業(yè)固廢和建筑垃圾一體化解決方案，具有如下獨(dú)具優(yōu)勢：

多：工業(yè)廢棄物、建筑垃圾等消納率達(dá)到91.6%；

快：道路鋪設(shè)碾壓成形2天后即可通行，10天強(qiáng)度達(dá)到C30；專利制磚機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)標(biāo)磚18900塊；

好：道路和建材制品達(dá)到或超過國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

?。汗虖U摻加量大、“環(huán)保凝固劑”添加量少（0.2%）；制磚機(jī)單倉供料，占地面積少，不需設(shè)置蒸養(yǎng)、燒結(jié)窯，自然露天養(yǎng)護(hù)2天；道路鋪設(shè)采用移動(dòng)式攪拌機(jī)配料、供料，隨鋪隨碾壓成形，施工工藝流程短，設(shè)備投資少，施工人員少，施工效率高。

二、道路鋪裝技術(shù)對(duì)比

三、各種類型環(huán)保磚

四、檢測報(bào)告

青島恩典之路公司采用鉻鐵渣修筑的道路28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為33.7MPa，強(qiáng)度達(dá)到C30水泥混凝土的強(qiáng)度，但成本遠(yuǎn)低于水泥筑路的成本。

青島恩典之路公司采用生活垃圾焚燒渣、建筑垃圾、氣化渣、爐渣、煤矸石、拘泥赤泥、冶煉渣、脫硫石膏、尾礦渣、粉煤灰、生活污泥化工污泥、磷石膏、風(fēng)化土、堿渣等固廢，生產(chǎn)的各種類型的環(huán)保磚，強(qiáng)度均達(dá)到或遠(yuǎn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)。

恩典之路環(huán)保技術(shù)處理固廢，具有固廢摻量大，成本低的特點(diǎn)。檢測報(bào)告表明，在環(huán)保磚中鉻鐵渣含量超過90%，強(qiáng)度等級(jí)、耐磨性、抗凍性、防滑性、放射性核素限量。均符合GB/T25993-20標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

恩典之路環(huán)保技術(shù)處理固廢，核心凝固劑添加量為0.2%，水泥添加量8%左右，凝固劑對(duì)各種固廢原料的綜合凝固效果非常顯著。較普通的免燒磚，有強(qiáng)度高、抗凍性好、無二次污染的特點(diǎn)。